空路、海路、陸路多様な交通ネットワークを整備、スピーディな配送ーディな配送
ගුවන් මාර්ග, මුහුදු මාර්ග සහ විවිධ ප්‍රවාහන ජාල සංවර්ධනය කිරීම, කඩිනම් බෙදාහැරීම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

ගරාජ් කට්ටලය, ඇනිමෙ, රූපය, ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත රූප විශේෂාංග සහිත රූපය

ගරාජ් කට්ටලය, ඇනිමෙ, රූපය, ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත රූපය

සරල විස්තරය:

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය යනු අච්චු නිර්මාණය, අච්චු නිෂ්පාදනය, අමුද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ සහ අමුද්‍රව්‍ය පූර්ව ප්‍රතිකාර ක්‍රම, වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, එන්නත් අච්චු යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය වැනි බොහෝ සාධක ඇතුළත් සංකීර්ණ සැකසුම් ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය පාරිසරික තත්ත්වයන් සැකසීම, නිෂ්පාදන සිසිලන කාලය සහ සැකසීමට සමීපව සම්බන්ධ වේ. පශ්චාත් ප්රතිකාර ක්රියාවලිය.

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

නිෂ්පාදන ඉල්ලුම

නිෂ්පාදන පිටුව

කාර්ය ප්රවාහය

යොමු මිල	0.5-5USD
අඩු ඇණවුම් කරන්න	500PCS
බෙදාහැරීමේ දිනය	දින 5 බෙදා හැරීම
OEM	OK
නිෂ්පාදන ස්ථානය	චීනයේ නිෂ්පාදිත
අනික්	ඇසුරුම් ඇතුළුව

අද, එන්නත් අච්චුව සඳහා පොදු අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාංග සහ ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ ගැන කතා කරමු:

ABS (සුපිරි නොකැඩෙන මැලියම්)

ABS කාර්ය සාධනය:

ABS බියුටඩීන්, ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් සහ ස්ටයිරීන් වලින් සංස්ලේෂණය කර ඇත.එක් එක් මොනෝමරය විවිධ ලක්ෂණ ඇත: බියුටඩීන් දෘඪතාව සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය ඇත;ඇක්රිලෝනයිට්රයිල්හි ඉහළ තාප හා රසායනික ස්ථායීතාව;ස්ටයිරීන් පහසු සැකසුම්, ඉහළ නිමාවක් සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇත.රූප විද්‍යාව අනුව, ABS යනු ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ "දෘඪතාව, තද බව සහ වානේ" යන හොඳ විස්තීරණ ගුණ සහිත අස්ඵටික ද්‍රව්‍යයකි.එය අස්ඵටික බහුඅවයවයකි.ABS යනු විවිධ ප්‍රභේද සහ පුළුල් යෙදුම් සහිත පොදු කාර්ය ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි.එය "පොදු කාර්ය ප්ලාස්ටික්" ලෙසද හැඳින්වේ (MBS විනිවිද පෙනෙන ABS ලෙස හැඳින්වේ).ABS තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීමට පහසුය, නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 1.05g/cm3 (ජලය වඩා තරමක් බර), අඩු හැකිලීම (0.60%), ස්ථායී ප්රමාණය සහ සැකසීමට සහ සැකසීමට පහසුය.ABS හි ලක්ෂණ ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ මොනෝමර් තුනක අනුපාතය සහ අදියර දෙකේ අණුක ව්‍යුහය මතය.මෙය නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීමේදී විශාල නම්‍යශීලී බවක් තිබිය හැකි අතර එමඟින් වෙළඳපොලේ විවිධ ගුණාත්මක බවින් යුත් ABS ද්‍රව්‍ය සිය ගණනක් නිෂ්පාදනය කරයි.මෙම විවිධ ගුණාත්මක ද්‍රව්‍ය මධ්‍යයේ සිට ඉහළ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, අඩු සිට ඉහළ නිමාව දක්වා සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව විකෘති කිරීම් වැනි විවිධ ලක්ෂණ සපයයි.ABS ද්‍රව්‍යයේ සුපිරි ක්‍රියාකාරීත්වය, පෙනුමේ ලක්ෂණ, අඩු රිංගීම, විශිෂ්ට මාන ස්ථාවරත්වය සහ ඉහළ බලපෑම් ශක්තිය ඇත.ABS යනු ලා කහ කැට හෝ පබළු පාරාන්ධ දුම්මල, විෂ නොවන, රස රහිත සහ අඩු ජල අවශෝෂණයකි.එය විශිෂ්ට විද්‍යුත් ගුණාංග, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, මාන ස්ථායීතාවය, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ මතුපිට ග්ලෝස් වැනි හොඳ විස්තීරණ භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර සැකසීමට සහ හැඩගැසීමට පහසුය.අවාසි වන්නේ කාලගුණික ප්රතිරෝධය, දුර්වල තාප ප්රතිරෝධය සහ ගිනිගැනීම්.

ABS හි ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ:

a: ABS හි ඉහළ තෙතමනය අවශෝෂණය සහ ආර්ද්‍රතා සංවේදීතාව ඇත.අච්චු කිරීමට පෙර, එය 0.03% ට අඩු ආර්ද්‍රතාවය පාලනය කිරීම සඳහා එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළා පෙර රත් කළ යුතුය (අවම වශයෙන් 80 ~ 90C ට පැය 2 ක්).

b: ABS දුම්මලවල දියවන දුස්ස්රාවීතාවය උෂ්ණත්වයට අඩු සංවේදී වේ (අනෙකුත් අස්ඵටික දුම්මල වලට වඩා වෙනස්).ABS හි එන්නත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය PS වලට වඩා තරමක් වැඩි වුවද, එයට PS වැනි ලිහිල් තාපන පරාසයක් තිබිය නොහැක.එහි දුස්ස්රාවීතාව අඩු කිරීම සඳහා අන්ධ රත් කිරීමේ ක්රමය භාවිතා කළ නොහැක.ඉස්කුරුප්පු වේගය හෝ එන්නත් පීඩනය වැඩි කිරීමෙන් ද්රවශීලතාවය වැඩිදියුණු කළ හැක.සාමාන්යයෙන්, සැකසුම් උෂ්ණත්වය 190-235 ℃ විය යුතුය

c: ABS හි ද්‍රවාංක දුස්ස්‍රාවීතාවය මධ්‍යම, PS වලට වඩා වැඩි, උකුල් සහ ලෙස, එබැවින් ඉහළ එන්නත් පීඩනය (500 ~ 1000bar) සමඟ බියර් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.

d: ABS ද්‍රව්‍ය මධ්‍යම හා ඉහළ එන්නත් වේගයක් ලබා ගන්නා අතර බියර් වල බලපෑම වඩා හොඳය.(හැඩය සංකීර්ණ නම් සහ සිහින් බිත්ති සහිත කොටස් වලට ඉහළ එන්නත් වේගයක් අවශ්‍ය නම් මිස), නිෂ්පාදනයේ තුණ්ඩයේ ගෑස් රේඛා ඇතිවීම පහසුය.

e: ABS අච්චු උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ වන අතර, එහි අච්චු උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 25-70 ℃ ලෙස සකස් කර ඇත.විශාල නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරන විට, ස්ථාවර අච්චුවක (ඉදිරිපස අච්චුවේ) උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් චලනය වන අච්චුවට (පසුපස අච්චුව) වඩා 5 ℃ පමණ වැඩි වේ.(පුස් උෂ්ණත්වය ප්ලාස්ටික් කොටස්වල නිමාවට බලපාන අතර අඩු උෂ්ණත්වය අඩු නිමාවකට තුඩු දෙනු ඇත)

f: ABS අධික උෂ්ණත්ව බැරලයේ වැඩි වේලාවක් (මිනිත්තු 30කට අඩු) රැඳී නොසිටිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය දිරාපත් වී කහ පැහැයට හැරීම පහසුය.

PS (පොලිස්ටිරින්)

1. PS කාර්ය සාධනය:

PS යනු හොඳ ද්‍රවශීලතාවය සහ අඩු ජල අවශෝෂණය (00.2% ට වඩා අඩු) සහිත අස්ඵටික බහුඅවයවයකි, එය සෑදීමට සහ සැකසීමට පහසු විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් වේ.එහි නිෂ්පාදන 88-92% ආලෝක සම්ප්රේෂණය, ශක්තිමත් වර්ණ බලය සහ ඉහළ දෘඪතාව ඇත.කෙසේ වෙතත්, PS නිෂ්පාදන භංගුර වන අතර අභ්‍යන්තර ආතති ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ, දුර්වල තාප ප්‍රතිරෝධය (60-80 ℃), විෂ නොවන අතර නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 1.04g \ cm3 (ජලය වඩා තරමක් විශාල) පමණ වේ.වාත්තු හැකිලීම (එහි අගය සාමාන්‍යයෙන් 0.004-0.007in/in), විනිවිද පෙනෙන PS - නමෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ දුම්මලයේ විනිවිදභාවය මිස ස්ඵටික බව නොවේ.(රසායනික හා භෞතික ගුණ: බොහෝ වාණිජ PS විනිවිද පෙනෙන හා අස්ඵටික ද්රව්ය වේ. PS ඉතා හොඳ ජ්යාමිතික ස්ථායීතාවයක්, තාප ස්ථායීතාවයක්, දෘශ්ය සම්ප්රේෂණ ලක්ෂණ, විද්යුත් පරිවාරක ලක්ෂණ සහ තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීමේ සුළු ප්රවණතාවයක් ඇත. එය ජලය සහ තනුක කළ අකාබනික අම්ල වලට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැක. සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය වැනි ප්‍රබල ඔක්සිකාරක අම්ල මගින් විඛාදනයට ලක්වන අතර සමහර කාබනික ද්‍රාවකවල ප්‍රසාරණය වී විකෘති විය හැක.)

2. PS හි ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ:

PS හි ද්රවාංකය 166 ℃, සැකසුම් උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 185-215 ℃, සහ ද්රවාංක උෂ්ණත්වය 180 ~ 280 ℃ වේ.ගිනි නිවන ද්රව්ය සඳහා, ඉහළ සීමාව 250 ℃ වන අතර, වියෝජන උෂ්ණත්වය 290 ℃ පමණ වේ, එබැවින් එහි සැකසුම් උෂ්ණත්ව පරාසය පුළුල් වේ.අච්චු උෂ්ණත්වය 40 ~ 50 ℃, සහ එන්නත් පීඩනය 200 ~ 600bar වේ.එන්නත් කිරීමේ වේගය සඳහා වේගවත් එන්නත් කිරීමේ වේගය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.සියලුම සාම්ප්‍රදායික වර්ගවල ගේට්ටු ධාවකය සහ ගේට්ටුව සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.PS ද්‍රව්‍ය නුසුදුසු ලෙස ගබඩා කර ඇත්නම් මිස සැකසීමට පෙර වියළීමේ ප්‍රතිකාරයක් අවශ්‍ය නොවේ.වියළීම අවශ්ය නම්, පැය 2 ~ 3 ක් සඳහා නිර්දේශිත වියළීමේ තත්ත්වය 80C වේ.PS හි අඩු නිශ්චිත තාපය හේතුවෙන්, සමහර අච්චු සෑදීමේදී එය ඉක්මනින් ඝනීභවනය හා ඝන විය හැක.එහි සිසිලන වේගය සාමාන්‍ය අමුද්‍රව්‍යවලට වඩා වේගවත් වන අතර අච්චුව විවෘත කිරීමේ කාලය කලින් විය හැකිය.ප්ලාස්ටික් කාලය සහ සිසිලන කාලය කෙටි වන අතර, අච්චු චක්රය කාලය අඩු වනු ඇත;අච්චු උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ PS නිෂ්පාදනවල ග්ලෝස් වඩා හොඳය.

PE (පොලිඑතිලීන්)

1. PE කාර්ය සාධනය:

PE යනු ප්ලාස්ටික් අතර විශාලතම ප්රතිදානය සහිත ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි.එය මෘදු, විෂ නොවන, අඩු මිල, පහසු සැකසුම්, හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධය, විඛාදනයට පහසු නොවන සහ අපහසු මුද්රණය මගින් සංලක්ෂිත වේ.PE යනු සාමාන්‍ය ස්ඵටික බහුඅවයවයකි.එය බොහෝ වර්ග ඇත.LDPE (අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන්) සහ HDPE (අධි ඝනත්ව පොලිඑතිලීන්) බහුලව භාවිතා වේ.ඒවා අඩු ශක්තියක් සහ නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 0.94g/cm3 (ජලය වඩා කුඩා) සහිත පාරභාසක ප්ලාස්ටික් වේ;ඉතා අඩු ඝනත්ව LLDPE ෙරසින් (ඝනත්වය 0.910g/cc ට වඩා අඩු වන අතර LLDPE සහ LDPE වල ඝනත්වය 0.91-0.925 අතර වේ).LDPE මෘදුයි, (සාමාන්‍යයෙන් මෘදු මැලියම් ලෙස හැඳින්වේ) HDPE සාමාන්යයෙන් දෘඪ මෘදු මැලියම් ලෙස හැඳින්වේ.එය LDPE වලට වඩා අමාරුයි.එය වාත්තු කිරීමෙන් පසු ඉහළ හැකිලීමේ අනුපාතයක් සහිත අර්ධ ස්ඵටික ද්රව්යයකි.එය 1.5% සහ 4% අතර දුර්වල ආලෝක සම්ප්‍රේෂණයක්, විශාල ස්ඵටිකතාවයක් ඇති අතර පාරිසරික ආතති ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ.අභ්යන්තර ආතතිය අඩු කිරීම සහ ඉරිතැලීම් අඩු කිරීම සඳහා අඩු ප්රවාහ ලක්ෂණ සහිත ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකිය.උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 60 ට වඩා වැඩි නම්, හයිඩ්‍රොකාබන් ද්‍රාවකවල දියවීම පහසු වේ, නමුත් එහි ද්‍රාව්‍යතා ප්‍රතිරෝධය LDPE ට වඩා හොඳය.

HDPE හි ඉහළ ස්ඵටිකතාවය එහි අධික ඝනත්වය, ආතන්ය ශක්තිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව විකෘති උෂ්ණත්වය, දුස්ස්රාවීතාවය සහ රසායනික ස්ථායීතාවයට මග පාදයි.එය LDPE වලට වඩා ශක්තිමත් අපාරගම්යතාවයක් ඇත.PE-HD අඩු බලපෑම් ශක්තියක් ඇත.ගුණයන් ප්‍රධාන වශයෙන් පාලනය වන්නේ ඝනත්වය සහ අණුක බර ව්‍යාප්තිය මගිනි.HDPE හි අණුක බර ව්යාප්තිය ඉතා පටුය.0.91 ~ 0.925g/cm3 ඝනත්වය සඳහා, අපි එය පළමු වර්ගයේ PE-HD ලෙස හඳුන්වමු;0.926 ~ 0.94g/cm3 ඝනත්වය සඳහා, එය HDPE දෙවන වර්ගය ලෙස හැඳින්වේ;0.94 ~ 0.965g/cm3 ඝනත්වය සඳහා, එය HDPE තුන්වන වර්ගය ලෙස හැඳින්වේ.0.1 සහ 28 අතර MFR සමඟ ද්‍රව්‍යයේ හොඳ ප්‍රවාහ ලක්ෂණ ඇත. අණුක බර වැඩි වන තරමට LDPE හි ප්‍රවාහ ලක්ෂණ වඩාත් නරක අතට හැරේ, නමුත් එය වඩා හොඳ බලපෑම් ශක්තියක් ඇත.HDPE පාරිසරික ආතතිය ඉරිතැලීමට ගොදුරු වේ.

අභ්යන්තර ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා ඉතා අඩු ප්රවාහ ලක්ෂණ සහිත ද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන් ඉරිතැලීම් අඩු කළ හැකිය.උෂ්ණත්වය 60C ට වඩා වැඩි වන විට HDPE හයිඩ්‍රොකාබන් ද්‍රාවකවල දියවීම පහසු වේ, නමුත් එහි ද්‍රාව්‍යතා ප්‍රතිරෝධය LDPE ට වඩා හොඳයි LDPE යනු අච්චු කිරීමෙන් පසු ඉහළ හැකිලීමක් සහිත අර්ධ ස්ඵටික ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය 1.5% සිට 4% දක්වා පරාසයක පවතී.LLDPE (රේඛීය අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන්) ඉහළ ආතන්ය, විනිවිද යාම, බලපෑම සහ කඳුළු ප්රතිරෝධය ඇති අතර, LLDPE චිත්රපටය සඳහා සුදුසු වේ.එහි විශිෂ්ට පාරිසරික ආතති ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය, අඩු උෂ්ණත්ව බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ යුධ පිටු ප්‍රතිරෝධය LLDPE පයිප්ප, තහඩු නිස්සාරණය සහ සියලුම අච්චු යෙදීම් සඳහා ආකර්ශනීය කරයි.LLDPE හි නවතම යෙදුම අපද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය ගොඩකිරීම් සහ අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව ටැංකිය ආවරණය කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් පටලයක් ලෙසය.

2. PE හි ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ:

PE කොටස්වල වඩාත්ම කැපී පෙනෙන ලක්ෂණය වන්නේ හැකිලීමට සහ විකෘති කිරීමට පහසු වන විශාල අච්චු හැකිලීමයි.PE ද්රව්ය කුඩා ජල අවශෝෂණය ඇති අතර වියළා ගත නොහැක.PE හි සැකසුම් උෂ්ණත්ව පරාසය ඉතා පුළුල් වන අතර එය දිරාපත් වීමට පහසු නැත (වියෝජන උෂ්ණත්වය 320 ℃).පීඩනය ඉහළ නම්, නිෂ්පාදන ඝනත්වය ඉහළ වන අතර හැකිලීම කුඩා වේ.PE මධ්යම ද්රවශීලතාවයක් ඇත.සැකසීමේ කොන්දේසි දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතු අතර අච්චු උෂ්ණත්වය නියතව තබා ගත යුතුය (40-60 ℃).PE හි ස්ඵටිකතාවය වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේ කොන්දේසි වලට සම්බන්ධ වේ.එය අධික සීතල ඝන උෂ්ණත්වයක් ඇත.අච්චු උෂ්ණත්වය අඩු නම්, ස්ඵටිකතාවය අඩු වේ.ස්ඵටිකීකරණ ක්රියාවලියේදී, හැකිලීමේ ඇනිසොට්රොපි නිසා, අභ්යන්තර ආතතිය සංකේන්ද්රනය වී ඇති අතර, PE කොටස් විරූපණයට හා ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ.නිෂ්පාදිතය 80 ℃ උණු වතුරේ තැබූ විට, පීඩනය යම් දුරකට ලිහිල් කළ හැකිය.වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය සහ අච්චු උෂ්ණත්වය වැඩි විය යුතුය.නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමේ පදනම මත එන්නත් පීඩනය අඩු විය යුතුය.අච්චුවෙහි සිසිලනය වේගවත් හා ඒකාකාරී වීම සඳහා විශේෂයෙන් අවශ්ය වන අතර, ඩිමොල්ඩින් අතරතුර නිෂ්පාදිතය උණුසුම් වේ.

PP (පොලිප්රොපිලීන්)

1. PP කාර්ය සාධනය:

PP යනු ස්ඵටික බහු අවයවයකි.බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් අතරින්, PP යනු සැහැල්ලුම වේ, ඝනත්වය 0.91g/cm3 (ජලය වඩා අඩු) පමණි.සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් අතර, පීපී හොඳම තාප ප්‍රතිරෝධය ඇති අතර එහි තාප විරූපණ උෂ්ණත්වය 80-100 ℃ වන අතර එය උතුරන වතුරේ තම්බා ගත හැකිය.PP සතුව හොඳ ආතති ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඉහළ නැමීමේ තෙහෙට්ටුවක ජීවිතයක් ඇත, එය පොදුවේ "100% මැලියම්" ලෙස හැඳින්වේ.PP හි විස්තීර්ණ කාර්ය සාධනය PE වලට වඩා හොඳය.PP නිෂ්පාදන සැහැල්ලු බර, හොඳ දෘඪතාව සහ හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධයක් ඇත.PP හි අවාසි: අඩු මාන නිරවද්යතාව, ප්රමාණවත් දෘඪතාව, දුර්වල කාලගුණ ප්රතිරෝධය සහ "තඹ හානි" නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුය.එය පශ්චාත් හැකිලීමේ සංසිද්ධිය ඇත.demoulding පසු, එය වයසට යාමට පහසු වේ, බිඳෙනසුලු හා විකෘති.වර්ණ ගැන්වීමේ හැකියාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ හිතකර ආර්ථික තත්වයන් නිසා පීපී සෑම විටම තන්තු නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යය වී ඇත.PP යනු අර්ධ ස්ඵටිකරූපී ද්රව්යයකි.එය PE වලට වඩා දුෂ්කර වන අතර ඉහළ ද්රවාංකයක් ඇත.උෂ්ණත්වය 0 ℃ ට වඩා වැඩි වූ විට homopolymer PP ඉතා බිඳෙනසුලු බැවින්, බොහෝ වාණිජ PP ද්‍රව්‍ය 1 ~ 4% එතිලීන් හෝ ඉහළ එතිලීන් අන්තර්ගතයක් සහිත ක්ලැම්ප් කෝපොලිමර් සහිත අක්‍රමවත් කෝපොලිමර් වේ.Copolymer PP ද්‍රව්‍යවල අඩු තාප විකෘති උෂ්ණත්වය (100 ℃), අඩු විනිවිදභාවය, අඩු ග්ලෝස් සහ අඩු දෘඩතාව ඇත, නමුත් ශක්තිමත් බලපෑම් ශක්තිය ඇත.එතිලීන් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ PP හි ශක්තිය වැඩි වේ.

2. PP හි ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ:

PP දියවන උෂ්ණත්වයේ දී හොඳ ද්රවශීලතාවයක් සහ වාත්තු කාර්ය සාධනයක් ඇත.PP සැකසීමේදී ලක්ෂණ දෙකක් ඇත: පළමුව, පීපී දියවීමෙහි දුස්ස්රාවිතතාවය කැපුම් වේගය වැඩි වීමත් සමඟ සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ (උෂ්ණත්වය අඩු බලපෑමක්);දෙවනුව: ඉහළ මට්ටමේ අණුක දිශානතිය සහ විශාල හැකිලීම.PP හි සැකසුම් උෂ්ණත්වය 220 ~ 275 ℃ වේ.275 ℃ නොඉක්මවීම වඩා හොඳය.එය හොඳ තාප ස්ථායීතාවයක් ඇත (වියෝජන උෂ්ණත්වය 310 ℃), නමුත් ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී (270-300 ℃), එය දිගු වේලාවක් බැරලය තුළ රැඳී සිටියහොත් එය පිරිහීමට ඉඩ ඇත.PP හි දුස්ස්රාවීතාවය පැහැදිලිවම අඩු වන බැවින්, එන්නත් කිරීමේ පීඩනය සහ එන්නත් කිරීමේ වේගය වැඩි කිරීම එහි ද්රවශීලතාවය, හැකිලීමේ විරූපණය සහ අවපාතය වැඩි දියුණු කරයි.පුස් උෂ්ණත්වය (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ නිර්දේශ කෙරේ.ස්ඵටිකීකරණ උපාධිය ප්‍රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ අච්චු උෂ්ණත්වය අනුව වන අතර එය 30-50 ℃ පරාසයක පාලනය කළ යුතුය.PP උණු කිරීම තියුණු දාරයක් සෑදීම සඳහා ඩයි හි ඉතා පටු පරතරයක් හරහා ගමන් කළ හැකිය.PP හි ද්රවාංක ක්රියාවලියේදී, එය විශාල ද්රවාංක තාපය (විශාල නිශ්චිත තාපය) අවශෝෂණය කර ගැනීමට අවශ්ය වන අතර, නිෂ්පාදිතය අච්චු කිරීමෙන් පසුව සාපේක්ෂව උණුසුම් වේ.PP සැකසීමේදී වියළීම අවශ්ය නොවන අතර, PP හි හැකිලීම සහ ස්ඵටිකතාවය PE වලට වඩා අඩුය.එන්නත් කිරීමේ වේගය සාමාන්‍යයෙන් අභ්‍යන්තර පීඩනය අවම කිරීම සඳහා අධිවේගී එන්නත් අච්චු භාවිතා කරයි.නිෂ්පාදනයේ මතුපිට දෝෂ තිබේ නම්, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ අඩු වේගයකින් එන්නත් අච්චු භාවිතා කළ යුතුය.

විවිධ අමුද්‍රව්‍යවල විවිධ ගුණාංග ද විවිධ ක්‍රියාවලීන් තීරණය කරයි, එබැවින් යෙදුමේ විෂය පථය ද වෙනස් වේ.

පෙර නිෂ්පාදන: පිඟන් මැටි බඳුන, ජපන් ඉගා පිඟන් මැටි බඳුන, පිඟන් මැටි බඳුන

ඊළඟ නිෂ්පාදනය: ඇසුරුම් වර්ණ පෙට්ටිය, කාඩ්බෝඩ්, දම් පාට, තෑගි

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න